При отсутствии образования льда, вначале проверьте соленоидный узел. Данный компонент регулирует поступление жидкости и подвержен поломкам по причине механических повреждений. Отключите от сети, снимите заднюю крышку и определите место узла с коммуникациями.
Работоспособность тестируется мультиметром: показатели катушки должны быть 1000–2000 Ом. Отклонение указывает на обрыв. При корректных данных, продуйте каналы сжатым воздухом – налет мешает нормальной работе.
При монтаже замены пригодится ключ нужного размера и пассатижи. Аккуратно разъедините соединения, используя ветошь, потом снимите фиксаторы. Поставьте аналогичную модель, ориентируясь по маркировке – указывать правильную сторону.
По завершении монтажа запустите подачу жидкости и подключите питание кратковременно. Убедитесь в отсутствии протечек – клапан должен щелкнуть. Отсутствие сигнала указывает на ошибки с питанием.
Замена и ремонт соленоида ледогенератора
Если вода не поступает, диагностируйте обмотку на целостность. Снимите контакты и измерьте тестером – правильные параметры. Когда цепь разорвана, нужна новая деталь.
Перед началом отключите питание и закройте вентиль. Уберите коммуникации, демонтируйте фиксаторы и уберите старый клапан. Проверьте мембрану – при загрязнении протрите. Когда деталь неисправна, найдите оригинал по ссылке.
После замены убедитесь в плотности. Верните контакты, включите питание и проверьте функционал. Когда проблема осталась, осмотрите датчик.
Проверка работоспособности узла
Проверьте напряжение на соленоиде:
Обесточьте систему. Снимите разъем и подключите мультиметр в режиме DC. Включите питание проверяя работу. Корректные значения.
При наличии напряжения, но узел не срабатывает:
Прозвоните обмотку – правильные значения. Осмотрите шток – без заеданий. Тестируйте закрытие – должен перекрывать.
Косвенные признаки поломки:
Процесс остановлен, хотя вода есть. Есть шум, без результата. Не останавливается поток.
Инструменты и материалы при ремонте
Потребуется:
Инструмент под крепеж. Зажим. Оригинальный узел. Ключ нужного размера. Подсветка. Тряпка.
До работы выньте вилку и остановите поток. Сравните артикул – указанный производителем. Технические данные у производителя.
При застывших соединениях, обработайте средством временно. Не нагревайте – риск деформации.
Алгоритм действий по демонтажу старого соленоида
Обесточьте устройство и закройте вентиль перед разборкой.
Найдите электромагнитный вентиль в задней части агрегата, обычно он фиксируется на креплении возле жидкостного трубки.
Отключите кабели, аккуратно сжав защелки коннектора и потянув его в направлении.
Ослабьте стяжку крепления шланга с помощью отвертки, затем отсоедините шланг с штуцера.
Выкрутите винты, удерживающие элемент на корпусе, используя шлицевую отвертку.
Извлеките узел, If you beloved this article so you would like to be given more info regarding ремонт техники в москве please visit our web-page. потянув в сторону, в зависимости от конструкции.
Проверьте посадочное гнездо на наличие загрязнений и остатков уплотнителя – при необходимости очистите зону.
Монтаж и подключение нового электроклапана
Перед монтажом убедитесь в соответствии компонента с моделью морозильного агрегата. Проверьте, что напряжение обмотки соответствует характеристикам сети (как правило 220 В для домашних устройств).
Отключите аппарат от питания. Демонтируйте защитную крышку, закрывающую узел подачи воды. Отсоедините кабели, запомнив их расположение – можно выполнить фото или пометить стикером.
Ослабьте крепёжные болты или защёлки, удерживающие электромагнитный клапан. Извлеките его, осторожно отсоединив шланги – остатки жидкости удалите в тару.
Свежий элемент зафиксируйте в посадочном месте, придерживаясь направление входа и отвода жидкости. Присоедините трубки, проверив плотность стыков. Фиксируйте основание винтами.
Соедините контакты по инструкции изготовителя. Не следует перепутайте фазу и ноль – ошибка приведет к сбои в функционировании. Поставьте крышку на позицию.
Включите электропитание, запустите проверочный режим. Если подача жидкости не началась, протестируйте напряжение на контактах мультиметром. Отсутствие напряжения указывает на неисправность контура управления.
Проверка функционирования ледогенератора по завершении замены
По завершении установки свежей детали подсоедините устройство к сети и ожидайте окончательного процесса замораживания. Проверьте, что градус в морозилке камере достигла -18°C или ниже.
Проверьте поступление воды: через 5–10 минут после запуска должен появиться специфический шум заполнения резервуара. Если его нет, осмотрите шланги на перегибы или засоры.
Дождитесь начального цикла формирования ледяных кубиков. В зависимости от модели, это потребует от 1,5 до 3 часов времени. Готовые кубики должны быть твердыми, без полостей и трещин.
Измерьте промежуток между этапами. Норма для большинства приборов – 2–4 часа времени при градусе -18°C. Если пауза превышает 6 часов, проверьте параметры термостата.
Оцените размер и форму созданных кубиков. Различия от нормы свидетельствуют на некорректное давление в контуре или недостаточное охлаждение.
Чтобы выполнить детальной проверки примените мультиметр: напряжение на контактах должно соответствовать указанным значениям (как правило 12–24 В).